pg电子平台本发明专利技术涉及一种炭的制备方法，解决的是用以淀粉或粘土为粘结剂的炭的制备方法制备的产品热值低、燃烧时间短的问题。它包括以下步骤：将原材料稻壳、木材、树枝、树叶、农作物秸秆中的一种或数种，炭化后粉碎得炭料；在炭料中加入水和粘结剂制成某一形状的产品。所述粘结剂为水泥和／或石灰。作为改进，所述粘结剂为水泥和石灰，水泥与石灰的重量比为１－２∶１。粘结剂与炭料的重量比为３－３０∶９０－１１０，优选１８－２５∶１００。以水泥和／或石灰为粘结剂制备的炭，产品密度大，热值高，燃烧时间长。

　　目前，国内外常用的炭主要有二种：天然木炭和机制炭。天然木炭的制备方法：将长短粗细基本一致的木棒，经自然干燥后，投入炭化炉炭化后即成。机制炭是利用现有的农林废弃物(如稻壳、木材、木材锯末、农作物(如水稻、小麦)秸杆、树枝、树叶、果壳)等有机物，经下列工艺制作而成：(1)粉碎(稻壳、锯末等较小的有机物除外)，选用一般的粉碎机粉碎；(2)烘干，选用通用的烘干机，将粉碎后的原料通过该装置烘干；(3)成型，通过成形设备，经过高温高压制成菱形、圆柱形等长短、大小一致的棒形半成品；(4)炭化，选用炭化炉，将该半成品置入炉体内，利用燃料助燃，经过自然炭化后即成。上述两种炭的制备方法共同缺陷在于：制备过程复杂，成本高，能源消耗量大；由于炭化前物料有一定形状，有一定体积，所以炭化不彻底，导致点燃时有黑烟产生；由于炭化后即得产品，故成品组织疏松，内含大量的气体，密度小，所以产品的热值低，燃烧时间短。为解决上述问题，中国专利申请4.1公开了一种炭的制备方法，它的步骤是将有机物炭化后所得的炭料粉碎后，加入水和粘结剂制成某一形状的产品。其中的粘结剂是淀粉或粘土。试验证明，以淀粉或粘土为粘结剂时，所得产品的组织还是比较疏松，内含气体较多，其密度较小，所以产品的热值比较低，燃烧时间比较短。

　　本专利技术要解决的技术问题是用以淀粉或粘土为粘结剂的炭的制备方法制备的产品热值低、燃烧时间短的问题。本专利技术所述炭的制备方法，包括以下步骤：-->

　　1)将原材料稻壳、木材、树枝、树叶、农作物秸杆中的一种或数种，炭化后粉碎得炭料；2)在炭料中加入水和粘结剂制成某一形状的产品。所述粘结剂为水泥和/或石灰。作为对本专利技术的改进，所述粘结剂为水泥和石灰，水泥与石灰的重量比为1-2∶1。作为对本专利技术的另一种改进，在炭化前将原材料进行粉碎。(较小的原材料，如稻壳，不用再粉碎)。对于上面所述的任一种炭的制备方法，粘结剂与炭料的重量比为3-30∶90-110，优选18-25∶100。对于上面所述的任一种炭的制备方法，水与炭料的重量比为25-55∶100，优选35-45∶100。对于上面所述的任一种炭的制备方法，产品的外形可以是圆柱体、棱柱体、长方体、正方体、球形、椭圆形、片形或颗粒状；对于外形尺寸教大的产品，可以在其内设置多个通孔，即成蜂窝状。这样，产品在燃烧时，氧气充足，燃烧更充分。本专利技术的有益效果：1、以水泥和/或石灰为粘结剂，产品密度大，热值高，燃烧时间长。2、原材料炭化彻底，产品点燃时无黑烟产生；3、原材料来源广泛、价格低廉，尤其适于在南方的广大农村推广使用。附图说明图1是利用本专利技术的方法制作的形状为蜂窝状(外形为圆柱体)产品的主视图。图2是图1的俯视图。图3是利用本专利技术的方法制作的形状为蜂窝状(外形为长方体)产品的主视图。图4是图3的俯视图。具体实施方式下面举例说明本专利技术的制备方法。实施例：-->

　　先将稻壳、木材、树枝、水稻秸杆、小麦秸杆、树叶等原材料粉碎(稻壳等较小的有机物不用再粉碎)后，在炭化炉中炭化成炭料，再选用粉碎机把炭料粉碎，再加入表1中不同配比的粘结剂(石灰或水泥)、水进行搅拌，再在成形设备中制成表1中不同形状、规格的产品，在烘干房烘干即得。各实施例的燃烧状况见表1。对比例：先将稻壳、木材、树枝、水稻秸杆、小麦秸杆、树叶等原材料粉碎(稻壳等较小的有机物不用再粉碎)后，在炭化炉中炭化成炭料，再选用粉碎机把炭料粉碎，再加入表1中不同配比的粘结剂(淀粉或粘土)、水进行搅拌，再在成形设备中制成表1中不同形状、规格的产品，在烘干房烘干即得。各对比例的燃烧状况见表1。对于各实施例或对比例在成形设备中制成的不同形状、规格的产品，不在烘干房烘干而在自然条件下进行晾晒至干燥也可。  原材料每100Kg炭料中粘结剂加入量(Kg)每100Kg炭料中粘结剂加入量(Kg)  每  100Kg  炭料中  水的加  入量  (Kg)  形状规格  (mm)燃烧时间(h)   水泥石灰淀粉粘土    实施例1    稻壳    28    40Φ40×60的圆柱体，内有Φ10的通孔7个(如图1、2(所示)    2.7    实施例2    23    35    2.4    实施例3    18    45    2.2    对比例1    25    35    2.1    实施例4    5    5    30100×60×40的长方体，内有Φ10的同通孔6个(如图3、4所示)    2.5    实施例5    3    3    40    2.6    实施例6    10    5    25    2.4    对比例2    10    30    2.2-->

　　实施例7  稻壳    3    35Φ20×60的圆柱体，内有Φ7的通孔7个(如图1、2所示)    2实施例8    14    55    1.8实施例9    30    50    1.6对比例3    30    30    1.4实施例10  木材    5    25 20×30×40的    长方体    1.8实施例11    8    30    1.6对比例4    8    30    1.2实施例12木材和树   枝    20    50 50×50×50的    正方体    2.6对比例5    20    50    2.3实施例13水稻秸杆    15    25 Φ40×200的    圆柱体    2.4实施例14    15    25    2.2对比例6    15    25    2.0实施例15小麦秸杆 和树叶    9    8    30 直径从Φ2到    Φ10 不等的颗粒    2.4实施例16    17    30    2对比例7    17    30    2.0实施例17稻壳和树枝(重量比1∶1.5)    6    35 Φ100的球形    2.5对比例8    6    35    2.2实施例18稻壳和木材(重量比1.5∶1)    4    4    25    2.5对比例9    8    25    2.1实施例19稻壳和水稻秸杆(重量比1∶1)    20    40    2.4对比例10    20    40    1.8                                       表1

　　炭的制备方法，包括以下步骤：１）将原材料稻壳、木材、树枝、树叶、农作物秸杆中的一种或数种，炭化后粉碎得炭料；２）在炭料中加入水和粘结剂制成某一形状的产品。其特征在于：所述粘结剂为水泥和／或石灰。

　　1、炭的制备方法，包括以下步骤：1)将原材料稻壳、木材、树枝、树叶、农作物秸杆中的一种或数种，炭化后粉碎得炭料；2)在炭料中加入水和粘结剂制成某一形状的产品。其特征在于：所述粘结剂为水泥和/或石灰。2、根据权利要求1所述的炭的制备方法，其特征在于：所述粘结剂为水泥和石灰，水泥与石灰的重量比为1-2∶1pg电子平台。3、根据权利要求1所述的炭的制备方法，其特征在于：在炭化前将原材料进行粉碎。4、根据权利要求1、2或3所述的炭的...