pg电子平台活性炭脱附出来的高浓度、小风量、高温度的有机废气经阻火除尘器过滤后，进入特制的板式热交换器，和催化反应后 的高温气体进行能量间接交换，此时废气源的温度得到第一次提升；具有一定温度的气体进入预热器，进行第二次的温 度提升；之后进入第一级催化反应pg电子平台，此时有机废气在低温下部份分解，并释放出能量，对废气源进行直接加热，将气体 温度提高到催化反应的最佳温度；经温度检测系统检测，温度符合催化反应的温度要求，进入催化燃烧室，有机气体得 到彻底分解，同时释放出大量的热量；净化后的气体通过热交换器将热能转换给出冷气流，降温后气体由引风机排空。

　　活性炭脱附出来的高浓度小风量高温度的有机废气经阻火除尘器过滤后进入特制的板式热交换器和催化反应后的高温气体进行能量间接交换此时废气源的温度得到第一次提升

　　活性炭吸附催化燃烧工艺计算，该设备采用多气路连续工作，设备多个吸附床可交替使用。含有机物的废气经风机的作 用，经过活性炭吸附层，有机物质被活性炭特有的作用力截留在其内部，吸附去处效率达80%，吸附后的洁净气体排 出；经过一段时间后，活性炭达到饱和状态时，停止吸附，此时有机物已被浓缩在活性炭内，之后按照PLC自动控制程 序将饱和的活性炭床与脱附后待用的活性炭床进行交替切换pg电子平台。CO（催化氧化设备）自动升温将热空气通过风机送入活 性炭床使碳层升温将有机物从活性炭中“蒸”出，脱附出来的废气属于高浓度、小风量pg电子平台、高温度的有机废气。

　　由多个吸附床轮流进行吸附和脱附再生，吸附与脱附之间切换，连续运行（工作时间可根据企业生产情况调节）。本工 程设计废气浓度100ppm，浓缩后有机废气浓度可达到5000mg/m3以上，在燃烧器启动通过电加热升温至起燃温度后， 可维持自燃。

　　气体进口处设一直排口，装有电动阀门控制，在设备不工作时，直排口始终打开，当吸附装置风机出现故障时，直排阀 门自动打开，进行检修作业。脱附再生采用催化净化装置，装置进出口均安装阻火器，整个系统采用PLC 控制。

　　吸附浓缩催化燃烧工艺流程图 催化燃烧废气净化装置,vocs催化燃烧催化剂,催化燃烧处理装置厂家